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伺服系统的发展前景

近年来，部分企业的伺服电机、驱动器等产品已先后进入工业化生产阶段，但仍主要集中于数控机床行业，功率规格在400 W~7.2 KW之间，尚未为整个自动化控制行业形成标准系列产品。因为中国是一个制造大国，除了数控机床行业之外，其他行业对各种规格的伺服电机的需求也在逐年增加，为此，国外伺服电机生产商纷纷计划或已在国内设立独资工厂，利用当地资源和廉价劳动力，大量生产各种规格的通用伺服电机产品。

基于伺服电机和驱动，附加了 PLC和运动控制功能，并配有自身具有的网络通信功能，构成了***的单轴运动控制器，能***完成某些运动控制功能，如：点到点***等，可广泛应用于自动化生产线等应用领域。

伺服压装机七种压装模式可在程序设定时选择

伺服压装机是由伺服电机驱动的，应用极为广泛，在都讲究低碳环保的大形势下，伺服压装机的前景还是十分广阔的。

伺服压装机七种压装模式可在程序设定时选择：

1；恒定压装速度，设定***位置停止

2；恒定压装速度，设定***压力停止

3；恒定压装速度，设定***位移停止

4；恒定压装速度，I/O触发停止

5；压力/位移，两段式模式

6；压力/压力，两段式模式

伺服电机结构

1、床身及纵向工作台：床身上面装有高精度直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用AC伺服电机。

2、主机结构为开式床身，刚性强，焊接床身去应力退火，能承受大冲压力、震动小。

模具采用直列式布置，有可靠的压卸料装置（液压压料）；

废料不反弹；采用随动式压料，压料板长期使；模具更换快捷。

3、主夹钳结构

主夹钳部件由伺服电机通过精密减速机驱动齿轮旋转，与齿轮啮合进行传动，齿轮齿条有消除间隙机构，

精密直线滑轨导向完成送进部件的送进。送进夹钳为浮动夹钳，

可以对部分翘曲板料有很好的适应性，夹持可靠，稳定性高。

4、主机床身采用可移动式结构

为了便于调节孔中心到工件长边的距离，主机床身采用可移动式结构，

伺服电机通过丝杠驱动主机床身移动。

5、电气系统

冲孔生产线数控系统由上位计算机、PLC、外部开关等组成，可实现CAD/CAM直接转换，

并具备冲孔前孔位预演和复检功能，操作方便。

6、液压系统

液压系统采用单泵高低压配置，含有蓄能器和油缸差动控制，可以满足油缸空行程快速下行和中停的动作要求。

系统使用了大流量风冷机，可有效降低油液温度。主要电磁阀采用国外品牌

交流伺服电机的优点

交流伺服电机现在已经逐渐在市场上面茁壮成长了，这其中肯定是有它自身的优势才能不断的发展壮大。长期以来，在要求调速性能较高的场合，一直占据主导地位的是应用直流电动机的调速系统。

交流伺服电机的几大优势总结

优点：

⑴无电刷和换向器，因此工作可靠，对维护和***要求低。

⑵定子绕组散热比较方便。

⑶惯量小，易于提高系统的快速性。

⑷适应于高速大力矩工作状态。